Die Herstellung von Mittelwänden aus eigenem Bienenwachs ist für viele Imker der entscheidende Schritt zur vollständigen Selbstversorgung. So erhalten Sie die volle Kontrolle über die Materialqualität – ohne das Risiko von Beimischungen (wie Paraffin) und ohne unerwünschte Rückstände von Medikamenten oder Krankheitssporen aus fremden Völkern. Dieser geschlossene Wachskreislauf ist eine praxiserprobte Methode, um Bienenvölker gesünder und vitaler zu halten. Dank des elektrischen Antriebs und der professionellen Konstruktion entfällt zudem das langwierige Drehen an der Handkurbel. Diese Presse ist für Imker bestimmt, die die Mittelwandherstellung vollständig automatisieren und deren Präzision, Geschwindigkeit und Verarbeitungsqualität ohne unnötige körperliche Anstrengung steigern möchten.

Das Gerät besteht aus zwei separaten Walzeinheiten. Die erste Einheit mit glatten Walzen dient zum Vorwalzen des Wachses, die zweite mit gemusterten Walzen prägt die perfekte sechseckige Zellstruktur. Der gesamte Aufbau ist auf einem robusten Stahlgestell montiert, das die Maschine fest an ihrem Platz hält, sodass sie im Betrieb nicht vibriert. Eine integrierte Edelstahlwanne erleichtert den Umgang mit Wasser und das Ablegen der Wachsplatten. Jede Presse ist zudem mit Justierschrauben für eine sehr feine und präzise Einstellung der Mittelwandstärke nach Ihren Bedürfnissen ausgestattet.
Der leistungsstarke Elektromotor (1500 W, 230 V) mit Stirnradgetriebe ist so konstruiert, dass die Arbeit reibungslos von der Hand geht. Ein entscheidender Vorteil ist der Fußschalter – den Maschinenlauf steuern Sie sicher mit dem Fuß, während beide Hände frei bleiben, um die Wachsplatte präzise zu führen und abzunehmen. Die Kraftübertragung erfolgt über einen zuverlässigen Kettenantrieb. Das Ergebnis ist eine absolut sichere und komfortable Bedienung auch bei der Arbeit allein.

1. Vorwalzen des Wachses: Das geschmolzene Wachs wird zunächst in Formen (z. B. aus Silikon oder Teflon) auf eine Stärke von ca. 10 mm gegossen. Nach dem Erstarren werden diese Wachsplatten im Wasserbad erwärmt und durch die glatten Walzen geführt. Diese formen daraus einen gleichmäßigen Streifen mit einer Stärke von 0,8–1,0 mm. Die Walzen werden beim Walzen mit Wasser benetzt (über ein perforiertes Röhrchen zum Anschluss an einen Schlauch mit Pumpe), damit das Wachs nicht klebt.
2. Endwalzen und Prägung: Der glatte Wachsstreifen wird anschließend durch die gemusterten Walzen geführt, die die Zellstruktur präzise einprägen. Der austretende Streifen wird auf eine Wellenwalze aufgewickelt (nicht im Lieferumfang enthalten) und anschließend auf das gewünschte Rähmchenmaß zugeschnitten (z. B. 39×24, Langstroth usw.). Sie können auch dickere Mittelwände (1,0 bis 1,3 mm) herstellen, die von den Bienen schneller zu Naturbau ausgebaut werden. Das übliche Gewicht der fertigen Mittelwände liegt zwischen 700–900 g/m².
| Parameter | Wert |
| Antrieb und Leistung | Elektromotor mit Stirnradgetriebe, 1500 W (1400 U/min) |
| Stromversorgung und Steuerung | 230 V, elektrischer Fußschalter + Hauptschalter ON/OFF |
| Walzenabmessungen (glatt und gemustert) | Durchmesser 73 mm, Länge 310 mm |
| Abmessungen der Pressengehäuse (B × T × H) | 395 × 245 × 227 mm (Gewicht je Teil ca. 30 kg) |
| Kraftübertragung | Kettenantrieb (Übersetzungsverhältnis 1:35) |
| Gesamtabmessungen der Anlage (B × T × H) | 1105 × 400 × 820 mm |
| Abmessungen der Edelstahlwanne | 500 × 300 × 100 mm |
| Material des Rahmens | Stahl-L-Profil 47 × 47 × 3 mm, Pressengehäuse aus Gusseisen |
| Gesamtgewicht des Geräts | 118 kg |
